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锅炉脱硝_烟气循环流化床干法_工艺流程技术特点-河北诚誉HBCY!
编辑:  来源: /gsxw/n1417.html   发布时间:2018-08-07

烟气循环流化床干法工艺是一种适用于锅炉、烧结机和其它燃烧设备的干法烟气脱硫工艺,是目前世界上最有发展潜力的烟气脱硫技术,近几年在中国得到迅速发展。  

工艺流程

利用低价易得的石灰消化成Ca(OH)2作为吸取剂,吸取并除去烟气中的SO2,SO3、HF、HCl等有害气体及重金属微粒。  

未经处理的烟气从吸取塔(即流化床)底部进入。吸取塔底部为一个文丘里装置,烟气流经文丘里管后速度加快,并在此与很细的吸取剂粉末互相混合,颗粒之间、气体与颗粒之间剧烈摩擦,形成流化床,在喷水调质下,吸取剂与烟气中的SO2反应生成CaSO3和CaSO4。脱硫后携带大量固体颗粒的烟气从吸取塔顶部排出,进入布袋除尘器,烟气中的固体颗粒都被分离出来,被分离出来的颗粒经中间灰仓循环返回吸取塔,由于固体颗粒反复循环达几十次至百次之多,在不新增吸取剂的情况下,提高了SO2与脱硫吸取剂间的反应效率、吸取剂的利用率和脱硫效率。从布袋除尘器排出的烟气由引风机排入烟囱。  

技术特点  

(1)系统简单、运行可靠、操作方便,适合于大中小机组锅炉和烧结机的烟气脱硫;  

(2)占地面积小、布置灵活、投资低,不仅适合于新建电厂的SO2治理,也适合于老电厂的新增;  

(3)由于吸取剂的循环使用,反应停留时间长,脱硫效率高(最高可达99%);  

(4)采用清洁烟气再循环,可适合锅炉运行负荷40%~110%的变化;  

(5)净烟气无须再热、无须防腐。  

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